生活垃圾无害化处理设施项目配置飞灰固化系统案例：年处置量800吨

在日常生活垃圾无害化处理设施的运行体系中，飞灰处置环节作为末端工艺既关乎工艺衔接，也考验设备系统的稳定性、密闭性与操作便利性。针对固化车间的应用需求，青岛中科世景环保设备有限公司为某生活垃圾无害化处理设施项目配置飞灰固化系统，该垃圾处置项目采用垃圾热解碳化处理工艺，我司以成套设备组合连接飞灰上料、计量、药剂输送、混合、除尘和自动化控制等关键环节。

本项目系统按日处理飞灰1-2吨、年处理约800吨的目标进行配置。工艺上，飞灰由真空上料设备输送至储料计量环节，经称量后进入混合机；螯合剂与加湿用水按照工艺需要加入，经过预混后再投加水泥继续搅拌，使物料充分混合并逐步形成稳定化处理效果。

系统核心设备为 ZKS225/150 卧式双轴高效混合机。项目配置干料容量 150L，处理能力1m³/h，电机功率5.5kW。高效节能，双轴搅拌形式配合耐磨合金铸钢拌刀，面向飞灰等粉体与辅料的混合需求进行设计；壳体、检查门和轴端则按密封要求配置，以服务于固化处理过程中的密闭运行需求。

计量与输送直接影响配方执行的一致性。本项目飞灰与螯合剂均采用电子计量方式，螯合剂计量斗采用304不锈钢材质，药剂输送泵的过流部件采用304 不锈钢。系统支持根据飞灰成分、添加剂特性和工艺要求调整螯合剂加入量，为现场工艺管理预留操作空间。

针对粉体处理场景中的扬尘控制要求，系统方案在搅拌、计量、粉料、拆包及转运等扬尘产生点配置定点除尘思路。飞灰计量环节配套脉冲除尘装置，项目进料除尘器设计风量为 800 m³/h。通过“就地产尘、就地收集”的配置逻辑，帮助现场构建更清晰的控尘组织方式。

在操作端，系统采用 PLC+触摸屏 控制架构，兼顾自动与手动操作模式。触摸屏可显示仪表参数并支持物料输送、称量、给料顺序等操作；生产数据可进行存储、查询、统计和输出。现场急停优先级与安全联锁设计，则为人员和设备安全提供必要的控制基础。

从设备制造到现场实施，项目协议覆盖指导安装、调试与试运行配合，并提供操作维护资料及现场培训。对于需要结合场地条件、处理规模和工艺配方进行配置的飞灰固化场景，中科世景可依据项目边界条件开展成套方案沟通。

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