飞灰固化混炼机的工作流程主要包括以下几个步骤:
备料:
飞灰通过气力输送装置从除尘器集料斗输送到搅拌机上方的飞灰暂存计量斗。
水泥通过人工加料方式暂存于搅拌机上方的水泥暂存计量斗。
螯合药剂采用液体罐装,由卸车泵卸入螯合剂配制罐中。
工艺水通过车间水管由阀门控制进入配置罐内。
配料:
飞灰、水泥、药剂和水等原料按照设定的量通过减计量的方式分别进入混合机。
各物料的配料量和上料设备的启停信号由各计量秤的称重传感器传输至PLC系统,实现自动控制。
混合:
各种物料按照预定的顺序加入混合机后开始搅拌。
物料搅拌的顺序通常为先进行飞灰与药剂溶液搅拌,最后投放水泥,以提高处理效果。
搅拌过程中,废物中的重金属和有害有机物通过药剂的化学反应稳定化,避免粉尘污染,减少重金属的溶出和有害有机物的渗出。
固化与养护:
搅拌混合后的飞灰形成半固态的固化体。
为了使固化体达到足够的强度,防止重金属类的溶出,物料应经过一定时间的养护(如48小时)。
产物处理:
养护完成后,固化体可以进行成型处理,如采用成型机、吨袋、吨装模具等方式进行包装或堆放。
产物最终进行填埋或其他合适的最终处置。
以上流程是飞灰固化混炼机处理飞灰的基本步骤,实际操作中可能因设备型号、处理要求等因素有所调整。