飞灰固化搅拌机的混合过程

飞灰固化搅拌机的混合过程主要包括以下几个步骤：

备料与投料：首先，飞灰、水泥和螯合剂等原料按照一定比例准备好。飞灰和水泥通过各自的暂存计量斗进入混合机，而螯合剂则经过稀释后也进入混合机。

搅拌顺序：混合过程中，搅拌顺序至关重要。一般来说，飞灰与药剂溶液会先行搅拌混合，待其混合均匀后，再将水泥加入。这样的顺序有助于避免水泥中的某些离子（如Ca²⁺、Mg²⁺）争夺药剂的稳定化因子，从而提高处理效果。

搅拌与混合：混合机内的搅拌装置开始工作，对物料进行充分搅拌。飞灰固化搅拌机通常采用双轴螺旋结构，搅拌叶片的布置和搅拌轴的反向旋转使得物料在搅拌过程中产生强烈互流作用，从而达到三维立体搅拌的效果。这种搅拌方式确保物料在搅拌过程中的任何时间、任何空间都得到均匀混合，没有搅拌死角。

混合均匀度与监控：搅拌过程中，物料的配料量和上料设备的启停信号由各计量秤的称重传感器传输至PLC系统，实现自动控制。这确保了混合过程的精确性和稳定性。混合均匀度是评价混合过程质量的重要指标之一。

通过以上步骤，飞灰固化搅拌机能够有效地将飞灰、水泥和螯合剂等原料混合均匀，形成稳定化的固化体，为后续的填埋或再利用处理提供基础。