飞灰固化生产线的工作流程

飞灰固化生产线的工作流程一般包括以下步骤：

备料：将除尘器集料斗的飞灰通过气力输送送到搅拌机上方的飞灰暂存计量斗；水泥通过人工加料方式暂存于搅拌机上方的水泥暂存计量斗；螯合药剂通过液体罐装后由卸车泵卸入螯合剂配制罐中；工艺水通过车间水管由阀门控制进入配置罐内。

配料：飞灰通过飞灰暂存计量斗阀门按照设定的量通过减计量的形式进入混合机，完成飞灰配料；水泥通过水泥暂存计量斗阀门按照减计量方式进入混合机，完成水泥计量；药剂通过药剂暂存计量斗阀门按照设定的量按照减计量的计量方式注入混合机。

混合：各种物料根据设定的顺序加入混合机后开始搅拌；各种物料的配料量和上料设备的启停信号由各计量秤的称重传感器传输至PLC系统，实现系统自动控制。物料搅拌的顺序为先进行飞灰与药剂溶液搅拌，最后投放水泥。

制成水泥砖：从螯合搅拌装置出来的稳定化飞灰和水泥浆经过带式输送机、托盘输送机、砌块成型机和砌块输送装置，最终制成水泥砖。

养护和填埋：在养护过程中，大量的水分蒸发，然后由专门的运砖车运走。运砖车运至现场填埋，完成整个飞灰稳定固化过程。

具体操作请根据实际情况调整，必要时寻求专业人士的帮助。