飞灰固化处理系统的处理过程

飞灰固化处理系统的处理过程主要包括以下步骤：

备料：飞灰通过气力输送被输送到搅拌机上方的飞灰暂存计量斗中，水泥由人工加料方式暂存于搅拌机上方的水泥暂存计量斗中，螯合药剂采用液体罐装由卸车泵卸入螯合剂配制罐中，工艺水通过车间水管由阀门控制进入配置罐内。

配料：飞灰、水泥、药剂等物料根据设定的量，通过各自的暂存计量斗阀门，以减计量的形式进入混合机，完成配料过程。

混合：在混合机中，各种物料按照设定的顺序开始搅拌。飞灰与药剂溶液首先进行搅拌，然后投放水泥，以避免水泥中的离子争夺药剂稳定化因子，提高处理效果并降低运行成本。混合过程中，各种物料的配料量和上料设备的启停信号由各计量秤的称重传感器传输至PLC系统，实现系统自动控制。

养护填埋：混合机出料的形态为半固态，为了使稳定化后的物料达到足够的强度，防止重金属类的溶出，物料应经过48小时的养护后填埋。可采用成型机、吨袋、吨装模具、自翻车等形式进行成型。

以上步骤完成后，固化产物可以通过筛分、破碎等设备进一步加工，使其符合使用要求。处理后的固化产物可广泛应用于建筑材料、道路铺设等领域。

请注意，不同的危险废物，添加螯合剂和水泥的最佳配比是有差别的。系统运行前应先进行化学试验，通过试验得出针对特定危险废物的最佳物料混合比。

以上信息仅供参考，如需更专业的解答，可咨询环保部门或专业的固化处理公司。